




uv led模组厂家为您介绍:uv-led与传统的uv固化工艺的比较
uv-led固化工艺是从uv固化工艺发展而来的,与传统uv系统相比,led芯片报价,uv-led固化可以蕞多降低70%的能耗。传统的uv固化利用了200~450nm的整个紫外光谱,而uv-led固化只集中在紫外光谱中一个狭窄的范围,通常是395~405nm。目前uv-led固化体系虽然有一些是在365nm处固化的,但大多数还是集中在395nm左右,是uv-led固化常用波长。
2008年小森印刷公司在德国drupa展会上推出的h-uv系统,采用单个uv灯头和高灵敏度的uv固化油墨,实现了四色印刷即时固化。海德堡推出了drystar低能耗uv灯系统,用于商业和软包装印刷,其利用uv反射器,在降低来自紫外灯热量的同时,广东led芯片,紫外灯内的特殊材料同时消除会产生臭氧的290nm以下波长的光。高宝印刷公司也在drupa展会上推出了varidryhruv系统,可以灵活地将能量输出调节在80~200w/cm2。
绿光模组由激光晶体和非线性晶体结合在一起,在激光谐振腔中,led芯片厂家,利用808nm波长的ld泵浦光经过激光晶体的增益作用生成1064nm的激光,再经过非线性晶体的倍频作用就可以产生532nm的绿色激光。绿光模组类似于电子元件中的集成电路,具有模块化、集成化的特点,可以批量生产,降低成本。
绿光模组在制作方式上采用较为流行的光胶工艺,与胶粘剂粘接相比:结合面无光学空隙,绿光输出功率高,输出模式好,光斑频闪低,可达到连续稳定输出;在20omw二极管泵浦条件下,晶体尺寸为0.8x0.8x2,其输出绿光功率一般为5-10mw,另外转换效率和激光二极管及晶体的有很大关系,目前市场蕞---的技术和材料,转换效率蕞高可达35%以上。
绿光模组在制作激光谐振腔时极其方便,因此成为激光二极管泵浦全固态激光器(dpssl)的部件。
led模组:
1.led模组亮度高,发光角度大,光衰低
2.对环境无有害金属銾污染
3.led灯响应时间为纳秒级,稳定光衰为初始的百分之二十以下,消耗能量比普通灯减少百分之八十
4.可以制作成各种形状的,适合多变的环境
5.led灯使用的是低压电源很安全,适合用于公共场所
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