




uv led模组厂家为您介绍:uv点光源特点
1、体积小,可以很容易地把它集成到自动装配流程中,流动水模组经销商,易携带;
2、每个通道采用独立电路,易控制;
3、电能利用率,功耗低,约50w(传统紫外固化机,灯管使用寿命一般为1000小时,耗电高,电源功率30kw);
4、采用高的材质,结合合理的设计及---的制作,实现镜头高校率,低损耗的光束汇集;
5、连接线缆采用不锈钢工业级保护套,较普通线缆具备更高的安全性,---,流动水模组,使用---,---达25000小时以上;
6、设备可应用在不同的工艺,依据实际情况所需,用户可以自行选配外接延长线缆;
7、led照射头通过电脑cpu控制,可以根据实际需要选择手动或自动控制操作,并自行设定光照射所需时间(菁确到0.01s)进一步支持---的接合需求,减少人为操作的时间误差。
8、光强可以连续调节,1%~100%不同强度输出,用户可以依据固化的条件自由选输出功率;
9、高校率的led冷却结构---设计,对光源的稳定输出及寿命延长起到积极的作用;
10、规模化生产,真正实现。
uv led模组厂家为您介绍:哪种是uvled固化蕞---择?
功率型uvled封装基板作为热与空气对流的载体,其热导率对led的散热起着决定性作用。dpc陶瓷基板以其优良的性能和逐渐降低的价格,在众多电子封装材料中显示出很强的竞争力,是未来功率型led封装发展的趋势。随着科学技术的发展、新制备工艺的出现,高导热陶瓷材料作为新型电子封装基板材料,应用前景十分广阔。
随着uvled芯片输入功率的不断提高,大耗散功率带来的大---量给led封装材料提出了更新、更高的要求。在uvled散热通道中,流动水模组供应商,封装基板是连接内外散热通路的关键环节,兼有散热通道、电路连接和对芯片进行物理支撑的功能。对高功率led产品来讲,其封装基板要求具有高电绝缘性、高导热性、与芯片匹配的热膨胀系数等特性。
陶瓷封装基板:提升散热效率满足高功率led需求
配合高导热的陶瓷基体,流动水模组定制,dpc---提升了散热效率,是蕞适合高功率、小尺寸led发展需求的产品。
uv led模组公司小编为您介绍uv-led固化系统相对传统的uv固化系统,具有以下优点:
(1)uv-led与uv固化相比,只需要其1/4的电能消耗,---减少了能源消耗和co2的排放量。
(2)銾灯的辐射水平很容易超过10w/cm2,用于表面固化很容易---,而uv-led辐射能量可控制,---少,对于塑膜等耐热性差或热敏感承印材料的印刷热影响小,只需对印刷精度稍作调整即可。
(3)uv-led光源元件寿命约为uv光源元件寿命的12倍,光源更换频率大幅降低,器材耗用随之减少。
(4)uv-led可做到瞬间开启或关闭,无需uv固化所必需的预热及降温时间,作业效率得到提高。
(5)uv-led方式无臭氧的产生,---了工人的工作环境,无需再安装捕i捉和焚化设备来消除臭氧的危害。
(6)由于uv-led光源设备与相关配套装置非常紧凑,设置简单,节省空间。从上述各种优势可见,uv-led固化系统不仅明显降低成本而且还减少了对环境的污染、能源的损耗。
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